管式炉的重要工艺设计参数有:管内介质流速、火墙温度、对流室烟气流速等。
1、管内介质流速:表示介质在管内流动的快慢,有质量流速(kg/m2.s)和线速(m/s)两种表达方式,还有经济流速和品质流速之分。 2、火墙温度:烟气出辐射室温度,也称桥墙温度。它表示辐射室传热的激烈程度。它也是管式炉操作中的重要控制指标。
3、对流室烟气流速:烟气通过对流室管束流动的快慢。它影响到对流传热系数的大小和烟囱的高低。
如何让管式电炉实现程序化的控温方式呢?
1、管式电炉可控硅操控
管式电炉可控硅温度操控器由主回路和操控回路构成。管式电炉主回路是由可控硅,过电流维护疾速熔断器、过电压维护管式电炉的加热元件等有些构成.操控回路是由直流信号电源、直流作业电源、电流反应环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温外表等有些构成。
2、管式电炉温度丈量与操控
热电偶收集信号经过控温外表丈量出操控触发板操控可控硅导通角的巨细,然后操控主回路加热元件电流巨细,使管式电炉保持在设定的温度作业状况。
3、计算机可操控多台管式电炉
管式电炉选用计算机操控后,一台计算机能够一起操控多台管式电炉,大连管式炉,不光完成了程序自动操控,管式电炉并且能够多点温度显现记载存储和报警等功能,高压管式炉,体系使触发电路等大部份部件互换,能够使传统的设备得到晋级。这样设备管理作业完成自动化,管式电炉对设备比较简单。
操作管式炉时,炉管与气体关系及操作的重要性,随着新型管式炉需求的增加,石英管的使用量增多,我们要学会它的使用与维护技术:
1.加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞,否则炉管两端温度较高,法兰里的O型圈无法承受较高的温度,使得气密性不好,放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。
2.加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞,氮气管式炉,一边放2个,共4个,低温管式炉,两边炉塞zui里端距离可以在450mm左右(因为对开式管式炉的加热段长度为400mm),如果不放炉塞,炉管两端温度较高,法兰里的O型圈无法承受较高的温度,使得气密性不好,炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。
3.石英管的耐温度与其纯度有关系,纯度越高,耐温就越高。、